Framtagning av formsprutningsverktyg

Att välja verktygsmakare

Att ta fram ett formsprutningsverktyg är ett mycket kvalificerat tekniskt arbete. Allting börjar med kunnandet hos erfarna och kreativa verktygsmakare med vilka vi för en nära dialog kring verktygets konstruktion där målet är att nå den produkt som slutkunden efterfrågar.

AMB arbetar med verktygstillverkare både inom och utanför landets gränser. De vi anlitar har uppvisat ett gott resultat i tidigare gemensamma projekt både vad gäller kommunikation och uppfyllande av projektens krav på teknisk höjd och leveransförmåga.

Provverktyg, prototyper och nollserier

Tidigt i utvecklingsprocessen för en produkt finns en mängd alternativ för att ta fram prototyper och vi samarbetar med flera företag specialiserade på prototypframtagning.

Viktiga faktorer och ekonomisk planering för effektiva formverktyg

Formverktyget är en helt avgörande del i formsprutningsprocessen. Vanligtvis tillverkas de av höghållfast stål eller – för prototyper och små volymer – aluminium. Valet av material beror på tillverkningsvolym, komplexiteten i formen och dess förväntade livslängd. För riktigt stora serier eller vissa kritiska plastmaterial kan formrumsinsatserna göras av härdat stål.

Verktyget måste vara noggrant utformat för att skapa den exakta geometrierna på plastdetaljen, med hänsyn taget till det aktuella plastmaterialets egenskaper. Kylkanaler behöver vara korrekt placerade för att jämnt och effektivt kyla den smälta plasten för en optimal härdningsprocess. Kylsystemet består oftast av kanaler som leder vatten eller olja genom verktyget. Idag har man alltid tempererade formar för att få en repeterbar och tillförlitlig process, med en optimerad balans mellan den smälta plastens viskositet, formens temperatur, trycket i formrummet och hastigheten på kylningen. 

Tillverkning av formverktyg är kostsamt, speciellt för komplexa detaljer. Därför är det viktigt att noggrant överväga kostnaden för verktyget i förhållande till förväntad produktionsvolym och den totala livslängden för produkten. Kontinuerligt underhåll är nödvändigt, som rengöring, smörjning, byte av slitna eller skadade delar och ibland polering, vilket också utgör en kostnad att räkna in i totalkalkylen.

Referensprojekt

.inne – framtidens ägglossningstest

Kund: Feral GmbH, Berlin
Utmaning: Att industrialisera en känslig medicinteknisk produkt
AMB:s lösning:

• Formsprutning av totalt åtta komponenter

• Soft feel-lackering och produktmärkning

• Slutmontage och funktionstest