Projektledning för serieproduktion

Vi håller ihop hela projektet

AMB är ett industriföretag med basprocesserna formsprutning, ytbehandlingar och montage. Affärsidén är att vara en leverantör till kunder med höga krav så att dessa kan nå sina mål.

Man kan säga att basprocesserna utgör hårdvaran i AMB:s erbjudande.

Men det behövs förstås mer än så för att få nöjda kunder och därför behövs även en slags ”mjukvara”. Mjukvaran består förutom kompetenta medarbetare även av rutiner och processer som säkerställer en kvalitetssäkrad hantering av projektförfrågningarna från kunderna.

Därför arbetar projektorganisationen tätt med andra funktioner på företaget och följer en projektmodell i fem faser.

[process_steps animation=”scale-up” animation_delay=”300″]
[process_step title=”Granskning” icon=”hb-moon-eye”][/process_step]
[process_step title=”Offert” icon=”icon-edit”][/process_step]
[process_step title=”Planering” icon=”icon-calendar”][/process_step]
[process_step title=”Realisering” icon=”hb-moon-cog-2″][/process_step]
[process_step title=”Avslut” icon=”hb-moon-factory”][/process_step]
[/process_steps]

Projektstruktur

Till hjälp för projektledaren finns en fördefinierad projektstruktur och ett antal dokument i den digitala projektpärmen som dock även kan utökas efter projektets behov.

Fas 1 Förprojekt – granskning av förfrågan

Varje vecka sammanträder representanter för olika funktioner som är involverade i projekten för att gå igenom registrerade nya förfrågningar samt status av pågående projekt.

Vid mötet görs en bedömning om förfrågan passar AMB:s affärsidé, kompetens, tillverkningsutrustning, lagkrav och miljöaspekter mm för att avgöra om projektet kan genomföras så att både kunden och vi som leverantör blir nöjda. Om projektet kan accepteras utses en projektledare och i vissa fall en projektgrupp inför nästa fas.

Fas 2 Förprojekt – Offertarbete

I vissa fall startar offertarbetet med en utökad granskning av förfrågan. Vi går där mer i detalj igenom kundens kravbild och gör en riskanalys. Vi tar in offerteter på produktionsunik utrustning samt på ingående material.

Därefter kan vi börja kalkylera och sätta ihop vår offert till kund. Produktkritik (DFM) med mindre eller större synpunkter kommuniceras löpande med kunden för att nå konsensus kring producerbarheten.

Fas 3 – Projektplanering

Vid erhållen accept för offerten genom en kundorder vidtar nu det förberedande arbetet inför själva projektrealiseringen genom framtagningen av en plan för projektet.

Kundordern granskas i förhållande till lämnad offert genom en kontraktsgenomgång. Om synpunkter finns måste dessa kommuniceras.

Projektet registreras nu och en projektbeskrivning tas fram som både beskriver den tillgängliga informationen och projektets omfattning. Sedan planeras aktiviteter och resursbehovet.

Fas 4 – Projektrealisering

Nu kan det egentliga projektarbetet påbörjas. Alla projekt är unika men med hjälp av checklistor, rutiner och föreskrivna steg i arbetet görs bland annat följande:

Projektunika inköp

• inköp av verktyg, fixturer och annan produktionsutrustning
• inköp av material

Kvalitetssäkringsarbete enligt offert och kontraktsgenomgång då kundkraven kan skilja sig mycket mellan olika projekt

• en kvalitetssäkringsplan utarbetas efter ett flödesschema för nyckelaktiviteter
• provkörning och processvalidering som renderar i instruktioner och protokoll
• UFP/PPAP för kundgodkännande

Ovan nämnda steg beskriver bara ett axplock av de aktiviteter som ingår och efter dessa steg granskas projektet av produktions- och kvalitetschefen. Om det inte behövs några korrigerande åtgärder är projektet godkänd, vilket innebär att produktionsorganisationen tar över ansvaret för produkten.

Fas 5 – Projektavslut

Projektet följs sedan upp genom en webbaserad projektutvärdering hos kunden.

Avslutningsvis görs en projektsammanställning för att fastställa om projektets mål överensstämmer med resultatet.